- PU-skrue optimalisert av japansk teknologisk prosessering, kan perfekt tilpasse seg PU-materialet som har høy termisk følsomhet, flyteevne og smelteviskositet, og dermed sikre jevn mykgjøring og høy ytelse;
- Kjernestenger og form er laget av svensk «ASSAB» S136 formstål, presisjonsslipt, noe som sikrer den indre flyteoverflatens glans og korrosjonsbeskyttelse. Formstrukturen bruker «høytrykksvolumetrisk type», som er initiert av vårt selskap, og kan gi stabil og høyhastighets ekstrudering av rørmaterialet med små svingninger;
- Høypresisjonsbehandlet smeltepumpe med bevegelig enhet, fleksibel bevegelse. Montert foran og bak med smeltetrykksensor - Italias merke «GEFRAN», lukket tilbakekoblingssystem for smeltetrykk foran - Italias «GEFRAN»-instrument. Tilbyr høy stabil ytelse og automatisk justering av ekstruderingsfluktuasjoner;
- Med den nye teknologien for «automatisk presis vakuumkontroll»: vakuum- og vannsystemet styres separat. På denne måten kan vi koordinere flernivåsystemet for vannbalansekontroll med vakuumsystemet, noe som sikrer stabil vakuumgrad, kjølevannsnivå og vannstrøm.
- BETA-lasermålesystem, som danner tilbakekoblingskontroll med lukket sløyfe, og eliminerer diameteravvik online;
- Avtrekkeren er utstyrt med flerlags slitesterkt synkronbelte uten glidning. Høypresisjons rulledrift, YASKAWA Servo-drivsystem eller ABB AC-drivsystem, gir ekstremt stabil trekking.
- Spesialdesignet viklingsmaskin med spenningsinduksjonsregulator, påføres myke rør, holder viklingen i naturlig avslapningstilstand, når spenningsforholdene endres, er fluktuasjonene innenfor håndterbart omfang, unngår rørovertrekking på grunn av for rask og for langsom viklingshastighet.
Vårfordel
Modell | Prosessrørdiameterområde (mm) | Skruediameter (mm) | L/D | Hovedeffekt (kW) | Utgang (kg/t) |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28–30 | 15 | 18–30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28–30 | 18,5/22 | 28–45 |
SXG-65 | 5,0~16,0 | 65 | 28–30 | 30/37 | 55–75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28–30 | 37/45 | 80–100 |
Ytterdiameter (mm) | Produksjonshastighet(m/min) | Diameterkontrollnøyaktighet(smm) |
≤4,0 | 30–60 | ±0,05 |
≤6,0 | 23–45 | ±0,05 |
≤8,0 | 18–35 | ±0,08 |
≤10,0 | 16–25 | ±0,08 |
≤12,0 | 14–20 | ±0,10 |
≤14,0 | 12–18 | ±0,10 |
≤16,0 | 10–15 | ±0,12 |